2016/8/1
智能張拉是指不依靠工人手動控制,而利用計算機智能控制技術,通過儀器自動操作,完成鋼絞線的張拉施工。
在如今的橋梁道路建設中,預應力施工被廣泛應用,其中關鍵工序——張拉,其施工質量的好壞,會直接影響結構的耐久性,但是傳統張拉施工,純靠施工人員憑經驗手動操作,誤差率很高,無法保證預應力施工質量。不少橋梁因為預應力施工不合格,被迫提前進行加固,嚴重的甚至突然垮塌,給社會造成了巨大的生命財產損失。
智能張拉技術由于智能系統的高精度和穩定性,能完全排除人為因素干擾,有效確保預應力張拉施工質量,是目前國內預應力張拉領域最先進的工藝。
保證張拉數據安全
1、為了保證張拉數據可靠性,本全自動張拉系統采用三重保護:
張拉數據通過現場專用存儲器進行實時數據存儲。
2、張拉數據通過通訊接口以無線方式傳入梁場信息管理系統,可以實時顯示張拉數據、張拉力曲線及伸長量曲線,同時進行本地記錄保存。
3、遠程數據管理系統:通過專用的網絡服務器對張拉數據進行備份,并可通過專用程序再現顯示張拉數據、張拉力曲線及伸長量曲線。
自動平衡緩釋泄壓技術,防止滑束、避免沖擊
最新的預應力智能張拉系統可使千斤頂張拉完成后緩慢卸壓,從而保證鋼絞線的張拉力從工具錨更穩定的過渡到工作錨具上,尤其在卸壓過程中通過緩釋泄壓技術避免了對工作夾片的沖擊,防止出現滑束,該方法已于2011年在大西鐵路沿線多個個梁場獲得認可。
方便的操作
根據梁場信息管理中心下發的張拉數據,現場輸入箱梁梁號、梁型、孔道并校核張拉力目標值及伸長量值后。只需按下按鍵,張拉過程全自動完成。無需配備專業技術人員,即使是工地上文化素質不高的普工也能夠輕松操作。
標定功能
可以通過標準測力系統和伸長量對系統張拉力進行標定。
自動故障檢測
針對張拉過程中可能會出現的問題,我們通過歷時叁年的梁場使用經驗,在德國西門子公司的協作下開發出故障自動監測功能,對使用過程中的傳感器故障,誤操作引起的超行程或超張拉力等都會通過故障提示功能進行顯示,并且故障不解決不開機以保證使用過程中的安全和準確。